1/ Định nghĩa về bánh răng
Bánh răng, bánh vít là những chi tiết được dùng để truyền lực và chuyển động trong nhiều loại máy khác nhau. Với sự phát triển của ngành chế tạo máy và yêu cầu sữa chữa thay thế, các loại chi tiết này ngày càng được sản xuất nhiều hơn. Ngày nay ở nhiều nước tiên tiến người ta đã xây dựng nhà máy, phân xưởng chuyên sản xuất bánh răng, bánh vít với trình độ cơ khí hóa và tự động cao.
Bạn đang xem: Bánh răng moay ơ ew55b
Truyền động bánh răng được sử dụng rộng rãi trong nhiều loại máy và cơ cấu khác nhau để truyền chuyển động quay từ trục này sang trục khác và để biến chuyển động quay thành chuyển động tịnh tiến hoặc ngược lại.
2/ Phân loại bánh răng
Bánh răng trụ (răng thẳng, răng nghiêng và răng xoắn)Bánh răng côn (răng thẳng và răng xoắn)Bánh vít♦ Dựa theo đặc tính công nghệ, bánh răng được chia làm các loại sau đây:
Bánh răng trụ và răng côn không có mayơ và có mayơ, lỗ trơn và lỗ then hoa.Bánh răng bâc lỗ trơn và lỗ then hoa.Bánh răng trụ, bánh răng côn và bành vít dạng đĩa.Trục răng trụ và trục răng côn
Các loại bánh răng thường dùng trong cơ khí
2/ Các thông số bánh răng
| Vòng tròn lăn: D, r (vòng tròn ban đầu, r = OP)Vòng tròn cơ sở: D0, r0Vòng tròn đỉnh răng: De, reVòng tròn chân răng: Di, riVòng tròn chia |  |
| Biên dạng răng (thân khai)Đường kính vòng đỉnh da
 |   |
ZVòng tròn đỉnh răng: De = D + 2h’Vòng tròn chân răng: Di = D – 2h”Vòng tròn cơ sở: D0 = D.cos∝Góc ăn khớp: ∝, tiêu chuẩn ∝ = 20oChiều rộng:của răng: S’kẻ răng: S” , S’ = S” = t/2Tỷ số truyền:
Dấu (–) – ăn khớp trongDấu (+) – ăn khớp ngoài
4/ Ăn khớp bánh răng
Khi 2 bánh răng ăn khớp với nhau, điểm ăn khớp thay đổi vị trí trong quá trình ăn khớp nhưng vẫn luôn luôn nằm trên pháp tuyến n-n gọi là đường ăn khớp.
– N1 N2 gọi là đoạn ăn khớp lý thuyết.– N’1 N’2 gọi là đoạn ăn khớp thực.
Cung ăn khớpCác cung a1b1 , a2b2 là cung trên vòng tròn ban đầu do các điểm a1, a2 vẽ ra trong thời gian 1 đôi răng ăn khớp gọi là cung ăn khớp.
a1b1= a2b2
Hệ số ăn khớpε = a1b1/t= a2b2/t
Hệ số trùng khớp không phụ thuộc vào môđun mà phụ thuộc vào góc ăn khớp và chiều dài đoạn ăn khớp thực tế. (số răng và hệ số chiều cao răng).
Để đảm bảo truyền động liên tục giữa 2 bánh răng, phải thỏa mãn điều kiện ε ≥ 1. Do chế tạo và lắp ráp không hoàn toàn chính xác, các răng lại bị mòn trong quá trình làm việc, người ta thường lấy ε ≥ 1,05.
5/ Dùng phần mềm CAD/CAM để thiết kế bánh răng
Hiện việc sử dụng các phần mềm thiết kế 3D (phần mềm CAD) để thiết kế rất phổ biến và nó đơn giản rất nhiều, các phần mềm có thể thiết kế bánh răng như được chọn sử dụng phổ biến nhất nhất là:
Tỉnh Thành Hồ Chí MinhHà Nội
Đà Nẵng
An Giang
Bà Rịa - Vũng Tàu
Bắc Giang
Bắc Kạn
Bạc Liêu
Bắc Ninh
Bến Tre
Bình Định
Bình Dương
Bình Phước
Bình Thuận
Cà Mau
Cần Thơ
Cao Bằng
Đắk Lắk
Đắk Nông
Điện Biên
Đồng Nai
Đồng Tháp
Gia Lai
Hà Giang
Hà Nam
Hà Tĩnh
Hải Dương
Hải Phòng
Hậu Giang
Hòa Bình
Hưng Yên
Khánh Hòa
Kiên Giang
Kon Tum
Lai Châu
Lâm Đồng
Lạng Sơn
Lào Cai
Long An
Nam Định
Nghệ An
Ninh Bình
Ninh Thuận
Phú Thọ
Phú Yên
Quảng Bình
Quảng Nam
Quảng Ngãi
Quảng Ninh
Quảng Trị
Sóc Trăng
Sơn La
Tây Ninh
Thái Bình
Thái Nguyên
Thanh Hóa
Thừa Thiên HuếTiền Giang
Trà Vinh
Tuyên Quang
Vĩnh Long
Vĩnh Phúc
Yên Bái
Họ tên của bạn
*
Địa chỉ email của bạn
*
Số điện thoại của bạn
*
Nội dung
*
Nội dung
*
Gửi
| Z | DZ (mm) | BZ (mm) | d |
| 19R | 48.2 | 35 | 28 |
✔ Chính sách đổi trả/ hỗ trợ sửa chữa
✔Hỗ trợ chi phí vận chuyển/ giao hàng nhanh
✔ Tư vấn lắp đặt/ vận hành bài bản, chuyên nghiệp
✔Bảo hành theo tiêu chuẩn của nhà sản xuất
✔ Giá cả cạnh tranh nhất thị trường
THÔNG SỐ KĨ THUẬT BÁNH RĂNG OEM VÀ JPC
| Thương hiệu | OEM | JPC | ||||
| Tiêu chuẩn | Bánh răng | Vành răng | Sọ/ Vỏ cụm | Bánh răng | Vành răng | Sọ/ Vỏ cụm |
| Vật liệu | SCM415 | SCM415 | FCD+SCM415 | 20Cr Mn Ti | 20Cr Mn Ti | QT500-7 |
| Độ cứng (HRC) | HRC60~62 | HRC58-60 | HRC58-60 | HB180-200 | ||
| Độ chính xác (cấp) | JIS cấp 5 (theo tiêu chuẩn JAPAN) | JIS cấp 5 (theo tiêu chuẩn JAPAN) | Cấp phổ thông (Theo tiêu chuẩn KOREA) | 7 | 7 | 7 |
| Độ bóng mặt răng | 3.2 ~ 0.4 | 1.6~0.8 | Ra3.2um | Ra3.2um | Ra3.2um | |
| Nhiệt luyện | Thấm tôi, nhiệt luyện chân không | Thấm tôi, nhiệt luyện chân không | Thấm tôi, nhiệt luyện chân không | Nung đỏ + kiểm soát thời gian | ||
| Phương pháp tạo phôi | SCM415 | Dập | Đúc | Phôi tròn - Dập | Dập | Đúc |
| Phương pháp gia công | Phương pháp gia công tinh CNC và MCT | Phay - Sọc - Tiện | Phay - Sọc - Mài | Phay CNC |
Danh mục sản phẩm
PHỤ TÙNG GẦM
See More"Đóng"
PHỤ TÙNG BỘ CÔNG TÁC
See More"Đóng"
PHỤ TÙNG THỦY LỰC
See More"Đóng"
Bơm thủy lực nguyên chiếc
See More"Đóng"
PHỤ TÙNG DI CHUYỂN
See More"Đóng"
Bánh răng di chuyển
See More"Đóng"
PHỤ TÙNG QUAY TOA
See More"Đóng"
Bánh răng quay toa
See More"Đóng"
PHỤ TÙNG PHỚT
See More"Đóng"
PHỤ TÙNG ĐỘNG CƠ
See More"Đóng"
PHỤ TÙNG ĐIỆN
See More"Đóng"
PHỤ TÙNG KHÁC
See More"Đóng"
Tư liệu tham khảo
Xem tất cả
Sản phẩm tương tự
Sản phẩm nổi bật
Thêm vào giỏ hàng thành công !
Đóng
Trụ sở chính: Số 869 Giải Phóng, Giáp Bát, Hoàng Mai, Hà Nội
Tổng đài hỗ trợ: 1900 4520
Tổng đài hỗ trợ: 0988012726
xemlienminh360.netGiờ làm việc: 8:00 - 17:30, Thứ 2 - Thứ 7
CÁC CHI NHÁNH
HÀ NỘI
Lô 6, CN5, Cụm Công Nghiệp Ngọc Hồi, Thanh Trì, HNTel: 0243 664 9333 - Hotline : 1900 4520
HỒ CHÍ MINH
420, Quốc lộ 1A, KP 2, Tam Bình, Thủ Đức, TP.HCMTel: 0283 729 6677 - Hotline : 1900 4520
ĐÀ NẴNG
78 Hoàng Văn Thái, Hòa Khánh Nam, Liên Chiểu, ĐNTel: 0236 3663 998 - Hotline : 1900 4520
TUYÊN QUANG
97 Quang Trung, Tân Quang, TP Tuyên Quang
Tel: 0273 822 090 - Hotline : 1900 4520
Liên kết với chúng tôi
Liên kết nhanh
Đăng kí nhận bản tin để được cập nhật thông tin về các ưu đãi giảm giá và sản phẩm mới nhất!
đăng kí nhận bản tin
ĐĂNG KÝ
HÃY ĐẾN VỚI PHÚC LONG
Đăng ký nhận các tin tức và sản phẩm mới nhất của Phúc Long:
